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離心脫水機、帶式壓濾機、板框壓濾機費用比較

發布時間:2021-12-25 09:40 人氣:1362

一、投資本錢:

如需求處置的原水為2000m3/天,消費8~10 t/d干污泥量的污水處置廠,濃縮為含固率3%左右泥水混合物(不同行業不同處置工藝水中懸浮液會有差異)時,即為300m3/天左右泥水混合物;運用一臺LW355型離心機就能夠滿足消費需求,LW355型離心機設計處置量4~15m3/h,出廠價約10萬/臺。一臺一米帶式壓濾機至少十幾萬,它的處置量為4~12m3/h左右。一臺120㎡的自動拉板式板框壓濾機價錢近十萬,處置量為3~10m3/h左右。

 

二、運轉本錢:

1、絮凝劑耗費量

在離心機內,由于向心力場很大,細小的污泥也能與水別離,所以絮凝劑的投加量較少,普通混合污泥脫水時的加藥量為:1.2 kg/tds左右,污泥回收率為95% 以上,脫水后泥餅的含水率為65%~80%;而帶濾機為了進步處置量,濾帶不能織得太密,為避免細小的污泥漏網,需投加較多的絮凝劑,以使污泥構成較大絮團,普通混合污泥脫水時的加藥量大于3 kg/tds,污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右。

臥螺離心脫水機的投藥量比帶式壓濾機的投藥量要儉省很多,且臥螺離心脫水機所用藥的分子量低,價錢廉價,帶式壓濾機所用藥的分子量高,價錢貴。一臺一米帶式壓濾機一天工作8個小時用藥量普通在四到五公斤;一臺355型臥螺離心脫水機一天工作8個小時用藥量在二到三公斤,視污泥而定,離心機對很多物料以至能夠不加藥就能獲得較好的處置效果。比方:造紙、毛紡、乙炔氣渣、人蓄糞類、礦山尾砂等粗顆粒容易沉淀的物料,不需求絮凝劑,而帶式壓濾機就不行;這就大大降低了加藥和處置本錢。

2、用電、水耗費量

離心機在運用時電耗比帶式機高三到四個千瓦,按每天工作八小時計算每天多三十元。而離心機在整個脫水過程中,不需求水沖洗。只是停機時用少量水沖洗一下內腔即可。而帶式壓濾機就不同,一臺一米帶式壓濾機每天需求六七十立方的水停止濾帶反沖洗。

這些反沖洗的水再回流沉淀池重新處置,按每立方水2.5元的處置本錢每天就增加至少150元的本錢,如用自來水反沖洗本錢更高,兩者相比每天可儉省120元的費用,一年至少可儉省四萬元。板框壓濾機在處置完污泥,就要對濾布停止清洗,不然就影響處置效果,增優點理時間,費時費力。

3、勞動力耗費量

臥螺離心機勞動強度小,自動化水平高,操作簡單,一人可同時管理2~3臺機組;帶式壓濾機操作冗雜,操作工人的技術請求高,普通1~2人管理1~2臺機組;板框壓濾機操作簡單但勞動強度較大、工作環境條件差,普通2人管理1~2臺機組,操作工人待遇請求較高。如按80元/人天計算,臥螺離心機為80元/天臺,帶式壓濾機為160元/天臺,板框壓濾機100~160元/天臺。

三、運用維護本錢:

臥螺離心脫水機易損件少,只要V型皮帶、軸承會損壞,如改換也不過幾百元;帶式壓濾機易損件多,因開放式作業的特性,轉軸、齒輪、軸承及濾帶等被污水腐蝕和運轉磨損嚴重,易損壞,維修改換需幾千以至上萬元;板框壓濾機濾布會破損,改換也需幾千元;板框壓濾機假如進料壓力過高,則濾布易破損、濾板會變形。

四、舉例(運轉費用的計算):

假定:

計算參數根據:帶機投藥量3 kg/(t干泥)計,單機處置電耗以0.7 Kw/m3 泥漿計,運轉過程反沖洗水用量為,沖洗水:污泥漿為1:1;臥螺離心機投藥量以2 kg/(t干泥)計,單機處置電耗以1.1Kw/m3 泥漿計,沖洗水以2m3/d計。

計算價錢根據:電價0.8元/kW,水價1.5元/m3(用二沉池水時電耗、物耗折算水價以0.5元/m3計算),帶機藥價30元/kg,離心機藥價20元/kg。

以日進入污水2000方,消費8~10 t/d干污泥量的污水處置廠為例。干污泥量為10 t/d,需處置的泥漿含固量為3%(濃縮后污泥),則需處置的泥漿量為10 t/d÷3%=333 m3 /d,脫水后泥餅含固率≥20%。計算得:

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帶式壓濾機:

藥費為 3 kg/t×10 t/d×30元/kg =900元/d

電費為 0.7Kw/m3×333 m3 /d ×0.8元/kW =186.48元/d

水費為 0.5元/m3×333 m3/d =166.5元/d

則帶機的日運轉費用為Σ =900+186.48+166.5=1252.98元/d。

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臥螺離心機:

藥費為 2 kg/t×10 t/d×20元/kg =400元/d

電費為 1.1Kw/m3×333 m3 /d ×0.8元/kW =293.04元/d

水費為 1.5元/m3×2 m3 /d =3元/d

則臥螺離心機的日運轉費用為Σ =400+293.04+3=696.04元/d。

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計算結果:

每天運轉費差額:1252.98元/d-696.04元/d =556.58元/d。

1年以300 d運轉計,年運轉費差額=556.58元/d×300d=166974元錢。

1年運轉費帶機比離心機多支付大約16.7萬元錢。

因而,依據上述剖析可知:污泥脫水從原理上剖析,采用離心機比帶機更適宜;離心機由于向心力場大、別離效率高、對污泥的絮凝請求比帶機低,所以藥耗低、藥價廉價、運轉費用低,回收率和脫水效果好。

五、對污水性質的順應性:

離心機對污水性質順應性較強,不論哪種污水它都能順應處置,有的不加藥處置,有的加少量藥能處置;特別關于一些帶油性、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥,由于離心機是應用泥和水的比重差,經過比重力大幾千倍的向心力,使泥水快速沉降別離,固對其處置性能較好,沒有污泥梗塞現象。其它二種設備完成難度就很大;濾帶或濾布容易被污泥堵住,并且不容易清洗;固污泥顆粒過細有油性有粘度時,帶式壓濾機和板框壓濾機就不容易處置。

六、處置結果:

離心機處置后的泥餅較干,含水率普通為50~80%;出水較清,物料固形物去除率普通為90~97%。帶式壓濾機處置后的泥餅含水率普通為60~85%;出水混濁,物料固形物去除率普通為80~90%。板框壓濾機處置后的泥餅較干,含水率普通為30~75%;出水明澈,物料固形物去除率可達95~99.5%。

七、裝置:

離心機質量牢靠、性能穩定,裝置操作便當,不需底腳螺絲固定,只需做一個普通根底將設備擺上,接上進料管即可運轉。離心機占用空間小,裝置調試簡單,配套設備僅有加藥安裝和污泥進料泵、出料保送機,整機全密封操作,車間環境好;而帶機占空中積大,配套設備除加藥安裝和污泥進料泵、出料保送機外,還需沖洗泵,空壓機,污泥調理器等,敞開式運轉,整秘密封性差,高壓清洗水霧和臭味污染環境,如管理不好,會形成泥漿四溢。

八、操作:

離心機可連續工作,連續進出料,勞動強度低,一人可同時操作多臺離心機設備,運轉前設置好污泥的濃度、污泥量、加藥量等指標,即可自動連續的處置污泥;離心機在脫水過程中當進料濃度變化時,轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會自動跟蹤調整;而帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整,自動控制程序較多,操作請求較高;板框壓濾機勞動強度較大。

九、 工作環境:

離心機整個脫水過程在封鎖情況下停止,工作環境好;而帶濾機是在敞開條件下工作,氣息四處分發,場地、環境二次污染嚴重。板框機在長時間壓干污泥后就要一塊一塊板的卸污泥,費時費力,工作環境較差,若選用自動拉板卸料式壓濾機,則較好。

十、維修:

離心機主要易損壞是軸承,若操作人員按規則對軸承加光滑油和定期維護頤養,就不易損壞,其它沒有什么易損件。帶式壓濾機它是敞開的,一些傳動局部都直接接觸污水,容易損壞,如濾帶跑偏,濾帶容易磨損,改換濾帶增加維護本錢。板框壓濾機濾布易損壞,需改換。

十一、占空中積:

一臺LW350離心機占空中積5~6㎡左右;一臺一米帶濾機的面積9-12㎡;一臺板框壓濾機的占空中積面積12-15㎡;對一些廠房較緊缺的單位,運用離心機,愈加適宜。


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